Подробная информация о продукте

Обзор продукции

В настоящее времяШлифовальный станок LEBON Roller HLПрофессиональная машина для отделки поверхностей из нержавеющей стали используется для создания непрерывной текстуры линии волос со стабильным направлением зерна и единообразным качеством поверхности- да- да- да- да- да- да- да- да. По сравнению с обычным шлифованием ленты, конструкция ролика может обеспечить гладкий контакт, стабильное давление чистки и последовательный эффект отделки по всей ширине материала.

Машина может быть настроена на производство листовой или катушечной пленки, с автоматическим подачей, шлифованием, очисткой, сушкой и дополнительными системами ламинирования защитной пленки. Подходит для декоративных листов из нержавеющей стали, лифтов, бытовых приборов, кухонного оборудования, архитектурных панелей и внутренних украшений материалов.

Основные функции

Производит длинные, прямые и однородныеHL/линия волос
Шлифовальная система роликового типа для стабильного контакта с поверхностью
Подходит для листов из нержавеющей стали, пластин и рулонов
Стабильное направление зерна по всей длине материала
Регулируемое давление измельчения для различной толщины
Переменная скорость подачи для гибкого управления отделкой
Возможны варианты сухой или влажной обработки
Система очистки и сушки чистой готовой поверхности
Дополнительная система ламинирования защитной пленки
ПЛК и инвертор управления для легкой работы
Каркас большой мощности для стабильной долгосрочной эксплуатации
Настраиваемая рабочая ширина, диапазон толщины и расположение линии
Рабочий процесс

1. Корм для скота

Нержавеющая сталь, пластина или катушка подается в машину через конвейерную систему. Стабильное кормление обеспечивает гладкое движение материала и помогает поддерживать прямолинейное направление волос.

2. Предварительное шлифование поверхности

Поверхность материала сначала легко заземляется для удаления небольших царапин, следов оксида и дефектов поверхности. Этот шаг готовит поверхность для чистой и единообразной отделки HL.

3. Шлифование роликов HL

Шлифовальный станок роликов создает длинные, тонкие и непрерывные линии на поверхности из нержавеющей стали. Давление катка, скорость подачи и абразивные характеристики могут быть скорректированы в зависимости от требуемого поверхностного воздействия.

4. Охлаждение или контроль пыли

Для мокрых машин, шлифовальная жидкость или охлаждающая жидкость поставляется, чтобы уменьшить тепло и предотвратить ожоги. Для машин сухого типа система сбора пыли может использоваться для удаления измельчительной пыли и сохранения чистоты мастерской.

5. Очистка поверхностей

После шлифования хл поверхность листа очищается для удаления шлифовальной пыли, масла, остатков и металлических частиц.

6. Секция сушки

Очищенная поверхность проходит через сушильную установку для удаления влаги и предотвращения образования водяных знаков.

7. Защитная пленка ламинирует

При необходимости на готовую поверхность прически наносится защитная пленка для предотвращения царапин при обработке, разделке, транспортировке и дальнейшей обработке.

8. Законченный выход поверхности HL

Готовая поверхность из нержавеющей стали имеет длинную, прямую и однородную текстуру, подходящую для лифтовых панелей, декоративных листов, бытовых панелей и архитектурных металлических изделий.

3. Аппликация

Декоративные листы из нержавеющей стали
Панели лифтов и салоны
Панели бытовой техники
Панели кухонного оборудования
Архитектурные стеновые панели
Материалы для внутренней отделки
Двери и рамы из нержавеющей стали
Гостиничные и коммерческие украшения
Мебель и дисплеи
Панели корпусов приборов
Боковые панели эскалатора
Высококачественная обработка металлических поверхностей
Предварительная обработка перед нанесением покрытий или ламинирования
Обработка нержавеющей стали от листа до листа или от катушки до катушки

Качество поверхности

Производит a /Непрерывная линия волос/HL линейная отделкаС длинной, прямой и направленной текстурой зерна.
Текстура поверхности регулируетсяТип абразивного бегового барабана, абразивный шрит, давление бегового барабана, скорость бегового барабана и скорость подачи.
Типичный хл отделка использует тонкие абразивные материалы, обычно вокругG240-G400В зависимости от требуемого эффекта линии.
По сравнению с номером 4 финиш, финиш хл имеет aБолее длинное, тонкое и непрерывное направление зерна.
Типичная поверхность HL неровность можно контролировать вокругРа 0,2-0,6 грава, в зависимости от качества материала, параметров отбора и обработки абразивных материалов.
Контакт-дизайн ролика помогает поддерживать контактРавномерное давление по всей рабочей ширине, уменьшение неравномерной глубины зерна между центром и краями.
Стабильный конвейер питания помогает предотвратитьВолнистые линии, диагональное зерно, следы вибрации и неправильные схемы чистки.
Регулируемое давление на каток помогает избежатьЧрезмерная шлифовка, глубокие царапины, следы горения и чрезмерная неровность поверхности.
Переменная скорость подачи позволяет операторам регулироватьПлотность зерна и внешний вид линииВ соответствии с различными декоративными требованиями.
Мокрое шлифование позволяет снизить температуру поверхности, улучшить гладкость и предотвратитьСледы изменения температуры или окисления.
Готовая поверхность должна быть свободнаГлубокие царапины, следы катка, следы вибрации, следы горения, пятна от масла и следы воды.
Необходимо проверить соответствие поверхностиПолная ширина и полная длина листа.
Готовые хл листы могут быть провереныВизуальный осмотр, проверка неровности, проверка направления зерна и сравнение образцов заказчика.
Дополнительная защитная пленка ламинирование помогает предотвратить вторичные царапины после отделки и сохраняет поверхность HL чистой во время транспортировки и резки.